東莞smt貼片加工技術廣泛應用于電子行業(yè)中，東莞smt貼片加工的質(zhì)量關乎著產(chǎn)品最終的成型效果，也是對企業(yè)深度的一種考驗。提高SMT貼片生產(chǎn)質(zhì)量，是每個SMT廠不斷追求的目標。那么企業(yè)究竟要如何提高SMT貼片加工質(zhì)量呢？

⑴、      管理措施的實施

　　品質(zhì)的管理，除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程做到嚴格控制外，還采取元器件以及外協(xié)加工的部件后，入庫前在檢驗員做好抽檢（或全檢），發(fā)現(xiàn)合格率達不到國標要求的應及時退貨，并將檢驗結果做好記錄備案的措施。

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　　⑵、制定規(guī)章制度

　　質(zhì)量部要制訂必要的生產(chǎn)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責任制通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故，賞罰分明，用經(jīng)濟手段共同關注質(zhì)量考核，企業(yè)內(nèi)部成立每月質(zhì)量獎。

　　⑶、質(zhì)量過程的設置

　　為保證東莞SMT加工能夠正常進行，必須加強各個程序的質(zhì)量檢查，從而操作其運行狀態(tài)。因此在一些關鍵工序后設立質(zhì)量控制點顯得特別重要，這樣可以及時處理上段工序中的品質(zhì)問題并加以糾正，防止不合格產(chǎn)品進入下道工序。

　　⑷、確保檢測維修儀器機械設備的精確

　　產(chǎn)品的檢驗、維修、通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質(zhì)量好壞將直接關系到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定快速送檢和計量，確保儀器可靠性。

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